數控(kòng)機床由程序、輸(shu)人/輸出裝置、CNC單(dān)元、伺服系統、位(wèi)置🔴反饋系統、機(jī)床本體組成,下(xià)面來簡單介紹(shào)一下。
(1)CNC單元
CNC單元(yuan)是數控機床的(de)核心,CNC單元由信(xin)息的輸入、處理(li)和輸出三個🥰部(bù)分組成。CNC單元接(jie)受數字化信息(xi),經過數控裝置(zhi)的控制軟件和(hé)邏輯電路進行(hang)譯碼、插補、邏輯(ji)處理後,将各種(zhong)指令信👉息輸出(chū)給伺服🏃🏻♂️系統,伺(sì)服系統驅動執(zhi)行部件作進給(gei)運動。其它的還(hai)有主運動部件(jiàn)的變速、換向🥵和(he)啓停信✨号;選擇(zé)和交換刀具的(de)刀具指令信号(hao),冷卻、潤滑的啓(qǐ)停、工件和機床(chuang)部件松開、夾緊(jin)、分度台🐕轉位等(deng)輔助指令信号(hào)等。
(2)伺服系統
由(you)驅動器、驅動電(dian)機組成,并與機(ji)床上的執行部(bù)件㊙️和機械傳動(dong)部件組成數控(kong)機床的進給系(xì)統。它的作用是(shì)把來自數控裝(zhuāng)置的脈沖信号(hào)轉換成機床📧移(yí)動部件的運✊動(dong)。對于步進電機(jī)來說,每一個脈(mò)沖信号使電機(jī)轉過一個角度(du),進而帶動機床(chuang)移動部件移動(dòng)一個微小距離(lí)。每個進給運動(dòng)的執行部件都(dou)有相應的伺👅服(fu)驅動系統,整個(gè)機床的性能主(zhu)要取決于伺服(fu)系統。
反饋裝置把檢(jiǎn)測結果轉化爲(wei)電信号反饋給(gěi)數控裝置,通🐇過(guo)比⛹🏻♀️較,計算實際(ji)位置與指令位(wèi)置之間的🈲偏差(cha),并發出偏差指(zhǐ)☁️令控制執行部(bu)件的進給運動(dong)。
在數(shù)控機床上加工(gōng)零件要經過以(yi)下的步驟,爲:
(1)準(zhǔn)備階段
根據加(jiā)工零件的圖紙(zhi),确定有關加工(gong)數據(刀具軌迹(ji)坐标點、加工的(de)切削用量、刀具(jù)尺寸信息等),根(gen)據工藝🈲方案🤞、選(xuǎn)用的夾具、刀🈲具(jù)的類型等選擇(zé)有關其他輔助(zhu)信息。
根據加工工藝(yi)信息,用機床數(shu)控系統能識别(bié)的語言編寫😄數(shu)控加工程序(對(dui)加工工藝過程(cheng)的描述),并♊填寫(xiě)程序♊單。
根據已(yǐ)編好的程序單(dan),将程序存放在(zai)信息載體(穿孔(kong)帶、磁帶、磁盤等(děng))上,通過信息載(zai)體将全部加工(gōng)信息傳給數☁️控(kòng)系統。若數控🈲加(jiā)工機床與計算(suàn)機聯網時,可直(zhi)🔆接将信息載入(rù)數控系統。