1、體系(xì)間隙形成
在cnc加工(gōng)設備傳動副中，絲(si)杠與螺母之間存(cun)在着肯定的👄間隙(xì)😄，跟着設備投入運(yùn)轉時光的增加，該(gāi)間隙因磨損而逐(zhú)步增大，因此，對反(fan)向活動時進行相(xiang)應的間隙賠償是(shi)治服加工表面😘發(fā)生凸肩的重點因(yīn)素。間隙丈🧑🏽🤝🧑🏻量平常(chang)采有百分表丈量(liang)法，偏差管制在0.01～0.02mm 之(zhī)内。這裏要🔅指出的(de)是表座和表杆不(bú)應伸出過高過長(zhǎng)，因爲丈量時由于(yú)懸臂較長，表座易(yi)受力移動，形成計(ji)數不準，賠償值也(ye)就不真切了。
2、工件(jian)加工餘量不均形(xíng)成
在完成cnc加工零(líng)件設計表面之前(qian)，待加工表面的加(jiā)工餘量是否平均(jun)也是形成成型表(biǎo)面可否抵達設計(ji)要求的一個重要(yào)緣故☎️，因爲加工餘(yu)量不均易形成“複(fu)映”偏差。因此，對表(biǎo)面形式要求較高(gāo)的零件，在成型前(qián)應🤞盡量做到加工(gong)餘量平均或許🔆經(jīng)過多加工一道型(xíng)面的方式以抵達(da)設計要求。
3、刀具選(xuan)擇不當形成
cnc加工(gōng)刀具在切削中是(shì)經過主切削刃往(wǎng)來除原料的。但在(zài)圓弧🈚加工過象限(xiàn)後，圓弧與刀具副(fù)切削刃(副後邊與(yu)☁️基面的交線)相切(qie)之後，往後副切削(xuē)刃就可能加入了(le)切㊙️削(也即是鏟背(bèi))。因此在選擇或修(xiū)磨刀具時，肯定要(yao)研究好刀具的楔(xie)角。
