接觸(chù)電阻加熱淬火:始(shǐ)末電極将小于 5伏(fú)的電壓加到工件(jian)上,在電極與工件(jian)接觸處流過很大(dà)的電流,并發生大(da)❄️量的電阻🐅熱,使工(gong)件表面加熱到淬(cuì)火溫📐度,而後把電(diàn)極🌏移去,熱量即傳(chuan)入工件内部而表(biǎo)面🧑🏾🤝🧑🏼快速冷卻,即抵(dǐ)達淬火目标。當🌂處(chu)理長工件時,電極(ji)🐪不停向前移動,留(liu)在後邊的部分不(bú)停🆚淬硬。這一方式(shì)的優勢是設‼️備簡(jian)單，操縱簡🌈便，易于(yú)自動化☁️,工件畸變(bian)極小,不需求回火(huǒ)，能顯赫擡高工件(jian)的耐磨性和抗擦(cā)傷實力，但淬硬層(céng)較薄(0.15～0.35毫米)。顯微組(zu)織和硬度平均性(xing)較差。這種方式多(duō)用于鑄鐵做的機(ji)🤟床導軌的表面淬(cui)火，使用界線不廣(guǎng)。
電解加熱淬火:将(jiang)工件置于酸、堿或(huò)鹽類水溶液的電(diàn)解液中，工件接陰(yīn)極，電解槽接陽極(ji)。接通直流電後電(dian)解液被電解，在陽(yáng)極上放出氧，在工(gōng)件上放出氫。氫環(huan)繞工件造成氣膜(mó)，成爲💋一電阻體而(er)發生熱量，将工件(jian)表面快速加熱到(dao)淬火溫度，而後斷(duàn)電,氣膜立刻消散(san),電解液即成爲淬(cui)冷介質㊙️，使工件表(biao)面🧡快速冷卻而淬(cui)☀️硬。常用的電解液(yè)爲含 5～18%碳酸鈉的水(shui)溶液。電解加熱方(fāng)式簡單✍️，處理時光(guāng)短，加熱時光僅需(xū)🔞5～10秒,制作率高，淬冷(lěng)畸變小，适于小零(líng)🐇件的大量量制作(zuò)，已用于發念頭排(pai)氣閥杆端部的表(biǎo)面淬❓火。
激光熱處(chù)理:激光在熱處理(li)中的使用研讨始(shǐ)于70時代初，随後即(ji)由試驗室研讨階(jie)段進入制作使用(yòng)階段。當始末聚焦(jiāo)的高能量密度 (106瓦(wa)/厘米2)的激光映射(she)🈲金屬表面時，金屬(shǔ)表面在百分之幾(ji)秒😘甚而千分之幾(jǐ)秒内擡高到淬火(huǒ)溫度。由于映射點(diǎn)升溫獨特快🤞，熱量(liàng)來不足傳到周圍(wei)的金屬，因此在停(ting)止激光映射時，映(ying)射點周圍的金屬(shu)便起淬冷介質的(de)作用而大量吸熱(rè)，使映射🙇🏻點快速冷(lěng)卻，得到極細的組(zu)織，擁有🎯很高的力(lì)學功能。如加熱溫(wēn)度高至使金屬表(biǎo)面熔化，則冷卻後(hou)不妨取得一層平(ping)滑的表面，這📧種操(cao)縱稱爲上光。激光(guāng)加熱也可用于片(pian)面合金化處理💋，即(jí)對工件易磨損或(huò)需求耐熱的部位(wei)先鍍一層耐㊙️磨或(huo)耐熱金屬，或許塗(tu)覆一層含耐磨或(huo)耐熱金屬的塗料(liao)，而後用激光映射(she)使其快速熔化，造(zào)成耐磨或耐熱合(he)金層。在需求耐熱(rè)的部位🏒先鍍上一(yī)層鉻🐉，而後用激光(guāng)使之快⚽速熔化，造(zao)成硬的抗回火的(de)含鉻耐熱表層，不(bu)妨大大擡高工件(jiàn)的運用壽命和耐(nai)熱性。
電子束熱處(chù)理:70時代起始研讨(tǎo)和使用。前期用于(yú)薄鋼帶、鋼絲的連(lián)續退火,能量密度(dù)最高可達108瓦/厘米(mi) 2。電子束表🌈面淬火(huǒ)除應在😄真空中進(jin)行外,其餘特點與(yǔ)激光相同。當電子(zi)束轟擊金❓屬表面(miàn)時，轟擊點被快速(su)加熱。電子束穿透(tòu)原料的深度取決(jue)于加速電📐壓和原(yuán)料密🐇度。例如,150千瓦(wa)的電子束在鐵表(biǎo)面上的評論穿透(tou)深🔞度大抵爲0.076毫米(mi);在㊙️鋁表面上則可(ke)達 0.16毫米。電子束在(zai)很短時光内轟擊(ji)表面，表面溫度快(kuài)速擡高，而基體仍(réng)維持冷态。當電子(zǐ)束停止轟擊時，熱(rè)量快速向冷基體(tǐ)金屬💋傳導，從而使(shi)加熱表面自行淬(cuì)火。爲了有用地進(jin)行"自冷淬火"，悉數(shù)工件的體積和淬(cui)火表層⭕的體積之(zhī)間起碼要維持5∶1的(de)比例。表面♈溫度和(hé)淬透深度還與轟(hong)擊時光相關。電子(zǐ)束熱處理加熱速(su)度快，奧氏體化的(de)時光僅零🙇♀️點幾秒(miǎo)甚而更短，因此工(gong)件表面🍓晶粒很細(xì)，硬度🆚比通常熱處(chù)理🍓高，并擁有優良(liáng)的力學功能。
