在(zài)cnc加工球面越發(fā)是加工過象限(xian)的球、曲面時，由(yóu)于調節不當，很(hen)簡易發生凸肩(jiān)、鏟背等狀況。其(qi)緣故重點有：
1、體(ti)系間隙形成
在(zai)cnc加工設備傳動(dòng)副中，絲杠與螺(luo)母之間存在着(zhe)肯🔴定的間隙，跟(gen)着設備投入運(yùn)轉時光的增加(jia)，該間隙因磨損(sun)而逐步增大，因(yīn)此，對反向活動(dong)時進行相應的(de)間隙賠償是治(zhi)服加工表面發(fā)生凸肩的重點(diǎn)因💜素。間隙丈量(liàng)平常采有百分(fèn)表丈量法，偏差(cha)管制在0.01～0.02mm 之内。這(zhe)裏要指出的是(shì)表♻️座和表杆不(bú)應伸出過高過(guo)長，因爲丈量📧時(shí)由于懸臂較長(zhǎng)，表座易受力移(yí)動，形成計數不(bu)準，賠償值也就(jiù)不真切了。
2、工件(jian)加工餘量不均(jun1)形成
在完成cnc加(jiā)工零件設計表(biao)面之前，待加工(gong)表面的加工🧑🏽🤝🧑🏻餘(yú)量是🐆否平均也(yě)是形成成型表(biao)面可否抵達設(shè)👨❤️👨計要求的一個(gè)重要緣故💃🏻，因爲(wèi)加工餘量不均(jun1)易形成“複映”偏(piān)差。因🎯此，對表面(mian)形式🛀要求較🌈高(gao)的零件，在成型(xing)前應🥵盡量做到(dao)加工餘量🥵平均(jun)或許經過多加(jia)🥰工一道型面的(de)方式以抵達設(shè)計要求。
3、刀具選(xuan)擇不當形成
cnc加(jia)工刀具在切削(xue)中是經過主切(qiē)削刃往來除原(yuan)料的。但在圓弧(hu)加工過象限後(hou)，圓弧與刀具副(fù)切削刃(副後🌈邊(biān)與基面的交🚶♀️線(xian))相切之後，往後(hou)副切削刃就可(kě)能加入了切㊙️削(xuē)(也即是鏟背)。因(yin)此在選擇或修(xiū)磨刀具時，肯定(dìng)要研究❌好刀具(ju)的楔角。
