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1 刀點的(de)選擇,編(biān)寫刀路(lu)時,可在(zai)指定的(de)任意高(gao)度和位(wei)👈置下刀(dāo),第一刀(dao)剛開始(shi)加工時(shí),吃刀 量(liang)往往比(bǐ)較大,容(róng)🈲易引起(qi)斷刀、彈(dan)刀,這🧡時(shi)可以将(jiāng)下刀位(wei)開粗或(huo)且第一(yi)😘層下刀(dao) 走空刀(dāo),盡量在(zài)料外邊(biān)下刀,此(cǐ)問題一(yi)定要引(yǐn)起注意(yi)。
2 搶刀、彈(dan)刀、掉刀(dāo),進刀量(liàng)大,刀具(jù)裝夾長(zhang)度過長(zhǎng),刀具直(zhí)徑小時(shi)常發生(sheng)此類現(xian)象,拐角(jiǎo)半徑和(he)刀具半(ban)徑相同(tong)的位🈲置(zhì)加❤️工時(shi)易出現(xian)外形尺(chi)寸不準(zhǔn)确的情(qíng)況,稱爲(wei) 搶刀------可(ke)以用直(zhi)徑小一(yī)點的刀(dāo)分層清(qīng)角,再換(huan)大的刀(dāo)光側面(miàn)解決。深(shēn)度 較低(dī)大時,可(ke)分層加(jia)工。
3 過切(qie)檢查,過(guo)切是經(jing)常出現(xiàn)的問題(ti),要特别(bie)重視。解(jiě)決的方(fāng)法,是将(jiāng)刀路模(mo)拟一遍(biàn),在各種(zhong)方位視(shì)角反複(fu)檢查,沒(mei)有檢☁️查(cha)的刀路(lù)不允許(xu)上機加(jiā)工。外形(xing)銑削時(shi),下刀點(dian)選☔擇不(bu)當🌈會出(chū)現🐉過切(qiē),可以改(gai)變下刀(dāo)點加以(yi)避免。
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