精(jīng)密零件加工(gong)的一般原則(zé)有哪些？

1、基準先行(hang)
即先加工基(ji)準面,零件在(zài)機械加工過(guò)程中，作爲定(dìng)📐位基準的外(wài)表應首先加(jia)工出來，以便(biàn)盡快爲後續(xù)工序的加工(gōng)提供精基準(zhun)。

2、劃分加工階(jiē)段
機械加工(gong)質量請求高(gao)的外表，都劃(hua)分加工階段(duan)，一般可分爲(wèi)粗加工、半精(jīng)加工和精加(jia)工三個階段(duan)。主😘要是爲了(le)保證加工質(zhi)量🌐；有利于科(kē)學應用設備(bèi)；便于安排熱(rè)處理工序；以(yǐ)及便于時發(fa)現😍毛坯缺陷(xiàn)等。

3、先面後孔(kong)
對于箱體、支(zhī)架和連杆等(deng)零件應先加(jia)工平面後加(jiā)工孔。這樣㊙️就(jiù)💯可以以平面(mian)定位加工孔(kong)，保證平面和(he)孔的位置精(jing)度，而且對平(ping)面上的孔的(de)加工帶來方(fang)便。

4、光整加工(gong)
主要外表的(de)光整加工，如(rú)研磨、珩磨、精(jing)磨、滾壓加工(gōng)等，應放在工(gōng)藝路線末尾(wěi)階段。拟定精(jing)密零件加工(gong)🐆工藝🐅路線的(de)一般原⭐則,精(jing)♊密零件加工(gong)工藝規程的(de)制定，大體可(kě)分爲兩個環(huan)節。首先是拟(ni)定零件加工(gong)🔞的工藝路線(xian)，然後再确定(dìng)每一道工序(xù)的💘工序尺寸(cun)、所用設備和(he)工藝裝備以(yi)及切削規範(fan)🎯、工時定額等(děng)♋。