2019/1/8 14:33:03 人氣(1515)
手機金(jin)屬外殼的CNC加(jiā)工 技術。在這(zhè)個用戶體驗(yàn)極受看重的(de)時代,越來越(yue)多的手機✂️、筆(bǐ)記本、可穿戴(dài)設備廠商起(qi)始在外殼材(cái)質上發力。僅(jin)從手機界限(xian)來♉看,手機外(wài)殼材質也正(zhèng)逐步從工程(cheng)塑料向金屬(shu)過渡。
手機外(wai)殼材質演化(huà)時間出現過(guo)很多種組合(he)方法:塑料與(yu)金屬、玻璃與(yu)金屬、全塑料(liào)、全玻璃等,但(dàn)終都沒有蓋(gài)過全金屬材(cai)質的風頭。從(cóng)本質觸摸體(tǐ)驗上,全金屬(shu)手機着實在(zài)多方面占有(you)出衆的體驗(yàn),無論外表仍(reng)然手感上都(dōu)要比其餘材(cai)質更勝🐪一籌(chou)。
一提全金屬(shu),必提CNC。目前,3C産(chǎn)物的全金屬(shǔ)外殼基本都(dōu)是由數控機(jī)床(Computer numerical control machine tools,CNC)加工的。CNC因(yin)其效率高、精(jing)度高、加工品(pǐn)質安穩的優(you)勢成爲3C外殼(ké)廠商的必備(bei)設備。
全金屬(shu)一體式CNC加工(gong)工藝早由蘋(píng)果公司始創(chuàng)——鋁闆由🏃♀️柱狀(zhuàng)實心鋁材壓(yā)鑄而成,經周(zhōu)密加工先切(qiē)削成爲一體(tǐ)式🔅機身的雛(chu)形,跟着機身(shēn)漸漸成形,機(jī)身上♻️的鍵盤(pán)形式和各種(zhong)細微構造均(jun1)被銑削走出(chū)。此過程共包(bāo)括九道數控(kong)💯銑削工藝⛷️,九(jiǔ)道工藝之後(hou)便取得周密(mi)的一體成型(xíng)外殼💰。
外殼廠(chang)商從編程到(dao)取得成型物(wu)品需求始末(mo)粗加㊙️工,半❗粗(cū)👣加㊙️工,半精加(jiā)工,精加工等(děng)多道工序,很(hen)多時🛀🏻辰全過(guo)程需求10個以(yǐ)上工站才能(neng)取得成型物(wu)品,想要升高(gao)良品率,每個(gè)過程都需🙇♀️求(qiú)嚴格💔管控。
魅(mei)族MX5 從右向左(zuǒ)經12道工序取(qu)得成型物品(pǐn)
一
CNC加工前序(xù)工作:建模與(yu)編程
CNC加工起(qi)始前,首先需(xu)求建模與編(biān)程。3D建模的難(nan)度由産物結(jié)構決策,結構(gou)複雜的産物(wu)建模較難,需(xū)求編程的工(gong)序也更🤩多、更(gèng)複雜。編程囊(náng)括了加工的(de)工序設定、刀(dāo)具選擇🤞,轉速(sù)設定,刀具㊙️每(měi)次進給的間(jiān)隔等等。其餘(yu),差異産物的(de)裝夾方法差(chà)異,在加工前(qian)要設計好夾(jia)具,部分結構(gou)複雜産物需(xū)求做特意的(de)夾具。
編程包(bao)括了悉數産(chǎn)物的加工工(gong)藝,後續盡管(guan)都是CNC自動💁化(huà)🏃♂️完畢,但早期(qi)編程肯定要(yao)踐諾經驗精(jing)彩的職員來(lái)操⭕縱,防止屢(lü)💚次試錯升高(gao)本錢。
二
重點(diǎn)加工工藝
運(yùn)用高速鑽攻(gong)中心将鋁闆(pǎn)材精準地銑(xi)成肯定尺寸(cun)的🧑🏾🤝🧑🏼規❓整🈲三維(wéi)體積,籌劃進(jìn)行下一道工(gong)序加工。
粗銑(xǐ):定位後粗銑(xǐ)出内腔結構(gòu)、與夾具融合(he)的定位💰柱、銑(xǐ)🌈去外🥵部大部(bu)分冗餘原料(liao)。
銑天線槽:全(quan)金屬外殼的(de)信息問題很(hen)難辦,需銑出(chu)⭕天線槽🍓爲信(xìn)🔅息留出傳輸(shu)路徑,維持必(bì)要的連接點(dian)💋來保證機身(shen)強度與整體(ti)感。
CNC精加工:精(jīng)銑内腔、外部(bù)結構、外表面(mian)、側邊等。
抛光(guāng):運用高速周(zhōu)密CNC機床進行(hang)抛光,消除刀(dao)紋,爲後續噴(pēn)🌏砂做籌劃。
噴(pen)砂:将金屬表(biao)面處理成磨(mó)砂功效。
陽極(ji)處理:
一次陽(yang)極:爲手機上(shang)色,陽極氧化(hua)把鋁變成金(jin)色。同時升🚶♀️高(gao)表面材質的(de)安穩性
二次(cì)陽極:機身表(biao)面造成牢固(gu)而緻密的氧(yang)化膜,耐磨性(xing)進一步加固(gu)。
塑料外殼成(chéng)型運用注塑(sù)工藝,隻需開(kāi)模便可批量(liang)♻️制♍作,良率♊很(hěn)⛹🏻♀️高。而全金屬(shǔ)機身的CNC加工(gōng)良率則由外(wai)殼的結構複(fu)雜性與精度(du)要求共同決(jué)策,很難抵達(dá)塑料外殼那(nà)樣❌的高良率(lü),爲了平均高(gao)本錢,大多制(zhi)造企業在面(mian)臨價值戰時(shí)會選擇購買(mai)大量CNC設備來(lái)🔴降低綜合并(bìng)本,抵達制作(zuo)率的要求。
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