運用器(qì)材的根本目标(biao)是升高産物部(bu)件的制作率，完(wan)成更好的經濟(ji)效益，同時确保(bǎo)産物部件的安(ān)穩性并滿足技(ji)藝要求💰。因此，設(shè)計器材配件不(bú)僅是技藝問題(tí)，也是經✔️濟問題(tí)。极品按摩师🔞无删减🌈在設計配件時(shí)，有必要進行必(bì)要的技藝和經(jing)濟分析，以使設(she)計的配件取得(dé)更🔞好的經濟效(xiào)✉️益。
了解産物部(bù)件的技藝要求(qiu)
接管書設計使(shi)命後，籌劃必要(yào)的原料來設計(ji)附件💰，包含🆚片和(he)☁️技藝要求、流程(cheng)規範的設計圖(tu)紙和畫圖、過程(chéng)關聯‼️的加✂️工設(shè)備和其餘信息(xī)。了解産物零件(jiàn)、尺寸精度衙役(yi)、模式和其餘技(jì)藝要求，又找零(ling)件的🐅重點和重(zhòng)要的尺寸(大小(xiǎo)一定保證)的基(ji)本結構之💜後，就(jiu)基本上肯定配(pèi)件的🔴設計。
一些(xie)重要的配件設(she)計打算應當在(zài)肯定之前進行(hang)商議和完全修(xiū)正。始末這種方(fang)法，它是一種更(gèng)好的設計處理(li)計劃，可确保器(qì)材的設計可以(yi)适合制作打算(suàn)的要求。
肯定附(fu)件中的定位參(can)考
關于每一組(zu)的器材，重點件(jian)和重要的部分(fèn)的大小一定被(bei)用作在附件中(zhong)的定位片(設計(jì)位置)，和夢想的(de)設❄️計(精度設計(ji))定位一定被肯(kěn)定，以肯定所述(shù)參考重點定位(wei)(第💋一參考💚點)。)和(hé)輔助定位✨參考(kao)點(第二參考點(dian))。
原則上，第一個(gè)參考點一定與(yu)設計一概。假如(ru)不能保🌍證，不妨(fáng)🏃始🛀🏻末計算将設(she)計基準轉換爲(wèi)過程基準，但一(yī)🏃🏻♂️定保證設計基(ji)準要求。
選擇定(dìng)位參考一定有(yǒu)兩個條件：
一定(ding)選擇過程參考(kǎo)作爲定位參考(kǎo)，不妨完成參考(kǎo)匹配，參考匹配(pei)不妨減少定位(wei)偏差;
因此應選(xuan)擇的定位基準(zhun)平均不僅保證(zhèng)了部件的❄️品質(zhì)，升高加工效率(lǜ)，而且(平常運用(yòng)參考孔與定位(wei)軸)簡化附件的(de)結構✍️。
例如，設計(jì)器材夾具時，設(she)計者器材一定(dìng)先看看定位基(jī)準始末選擇定(ding)位參考圖紙設(shè)計，而後看到的(de)🐪定位基準加工(gōng)加工被肯㊙️定(依(yī)然肯定過程的(de)規範)。假如定位(wèi)參考點是一概(gài)的。假如它們不(bu)一概，則設計的(de)基本成爲始末(mò)計算的過程的(de)參考點，但一定(ding)保證設計參考(kǎo)點的要求。
當設(shè)計的組件定位(wèi)，基本的技藝要(yao)求是：精度好、耐(nài)🚶磨性好、擁有充(chōng)足的強度和剛(gāng)度、處理實力好(hao)、簡易拆卸等特(tè)點。例如，用于組(zu)‼️裝部件的焊接(jiē)裝置的定🎯位部(bù)分的選擇一定(ding)根據要求處于(yu)定位銷的定位(wèi)模式;定位銷和(hé)工件的參考孔(kong)之間一定有肯(kěn)定的空間，尺寸(cun)取決于工件孔(kong)的精度，不能是(shi)人工的。定位銷(xiao)的衙役銷緊固(gu);而銷選擇的定(dìng)位45#鋼和合金鋼(gāng)的Cr12一定始末淬(cui)火和回火和熱(re)處理冷卻的熱(rè)處理爲擁有充(chong)足的強度和剛(gang)度，以改良耐磨(mó)損性，拉長運用(yong)壽命
器材的結(jié)構設計和2-3個部(bù)件的設計
一旦(dan)将這些部件安(ān)放在器材中，它(tā)們平常被緊固(gu)，使🤩得部件維㊙️持(chi)在被處理的過(guò)程中而不會被(bei)破損。在加工過(guò)程中，工件會發(fa)生、位移的變形(xing)和振動，這将影(yǐng)響工件的加工(gong)品質。
因此，部件(jiàn)的緊固也是保(bǎo)證加工精度的(de)相當重要💚的問(wèn)♻️題✂️。爲⭐了取得優(yōu)良的加工功效(xiào)，需求在加工精(jing)度界線内的、處(chù)管制加工時間(jiān)零件的位移和(hé)振動。因此，附🏒件(jian)的緊固問題的(de)處理偶爾比定(dìng)位設計更麻煩(fan)，而且該問題不(bu)該該被忽略。
夾(jia)緊組織的設計(ji)和肯定
選擇的(de)連接點，并肯定(dìng)後，将夾緊力進(jin)行設計和夾緊(jin)組織的判定和(hé)維持特定連接(jie)點由特定組織(zhī)所施加🈲的力。平(ping)常，器件始末❄️鉗(qián)位體系鉗位，該(gāi)鉗位體系由、電(dian)源的、傳輸機制(zhi)構成。
所述夾緊(jin)組織是指可以(yǐ)實行維持點選(xuǎn)定部件夾緊以(yǐ)肯🌍定的夾持力(li)的性能的完好(hǎo)結構，而且重點(diǎn)包含用于施加(jia)力是一個闆、壓(yā)力和組織與組(zu)件相關。
夾緊力(li)的使用機制可(ke)選用浮動結構(gou)和自鎖鏈路、、，擁(yong)有下面🎯四種模(mó)式：
螺栓和螺母(mu)的緊固組織：結(jié)構簡單，制造簡(jian)便，夾緊界線寬(kuān)，自鎖性能好，已(yi)得到平凡使用(yòng);
歪斜力施加組(zǔ)織：實用于大夾(jia)緊力和小行程(cheng)，重點💋基于氣🐉動(dong)和液壓動力;
偏(piān)心力施加組織(zhī)：結構簡單，行爲(wèi)快，但壓力小，重(zhòng)點用于小零件(jiàn)的配件;
搭鈕推(tui)動組織：結構簡(jian)單，力比大，用于(yu)氣動夾具，降低(dī)氣缸或氣室的(de)強度，并得到了(le)平凡的使用。
經(jīng)濟周密，配件共(gong)同合作
運用附(fu)件的重點目标(biao)是保證作品的(de)品質。詳細地，當(dāng)運用附件時，一(yi)定保證部件的(de)尺寸(形式)和位(wèi)置㊙️精度的準🧑🏾🤝🧑🏼确(que)性。零件的加工(gōng)偏差完全反映(ying)了過程體系的(de)👅偏差，附件偏差(chà)是加工偏差的(de)⁉️重點偏差分量(liang)。設備差🎯錯分爲(wei)兩部分：靜止✍️差(cha)錯和動态差錯(cuo)，當中靜止差錯(cuò)代表一個重要(yào)的比例。
