常見高效CNC加工(gong)螺紋方法有哪幾(jǐ)種

　　常見高效CNC加(jiā)工 螺紋方法有哪(na)幾種？螺紋加工是(shi)CNC加工中心相當重(zhong)要的使用之一，螺(luo)紋的加工品質和(hé)效率将直接影響(xiang)零✌️件的加工品質(zhi)及加工中心的制(zhì)作效率。跟着CNC加工(gong)中心功能🔞的升高(gao)👨‍❤️‍👨及切削刀具的改(gai)進，螺紋加工的方(fāng)式㊙️也在不停改進(jin)，螺紋加工的精度(du)和效率也在逐步(bù)升高。爲了使工藝(yì)職員可以在加工(gōng)中正😄确選擇螺紋(wén)加工方式，升高制(zhi)作效率，防止品質(zhi)事件，現将在本質(zhì)中♉CNC加工中心常用(yong)的幾種螺紋加工(gong)方🈲式總結如下：

　　在(zai)數控加工中螺紋(wen)常用的加工方式(shì)可分爲：數控車、數(shù)控銑、攻絲、螺紋旋(xuán)風銑四種常見方(fāng)式。

　　一、數控車(chē)

　　在數控車床上不(bú)妨車削米制、英寸(cùn)制、模數和徑控制(zhì)四🥰種🐇準🏃‍♀️則螺紋，無(wu)論車削哪一種螺(luo)紋，車床主軸與刀(dao)🔱具之🤞間一定維持(chi)嚴格的活動關系(xi)：即主軸每轉一轉(zhuǎn)(即工件😘轉一轉💁)，刀(dāo)具應平均地🈲移動(dòng)一個(工件的)導程(chéng)的間隔。假如在數(shu)控車床上加工螺(luó)紋的話，可用一張(zhāng)圖概括描述，如下(xia)

　　假如要細分的話(hua)，又可分爲：徑向進(jin)刀的直進法、輪流(liu)式進刀的控制車(che)削法、側向進刀的(de)斜進法。

　　直進法：實(shí)用于小螺距，導程(chéng)小于3mm，選用G32或G92

　　斜進(jin)法：不容易紮刀，不(bú)帶退刀槽首選，選(xuan)用G76指令

　　控制車削(xue)法：大牙型、大螺距(ju)，導程大于5mm，宏程序(xu)

　　二、數控銑

　　螺紋銑(xi)削，在螺紋銑床上(shàng)用盤形銑刀或梳(shu)形銑刀進行銑削(xuē)🌍。盤🚶‍♀️形銑刀重點用(yong)于銑削絲杆、蝸杆(gan)等工件上的梯形(xing)外♈螺紋。梳形銑刀(dao)用于銑削内、由所(suo)以用外尋常螺紋(wen)和錐螺紋，多刃銑(xǐ)刀銑📱削、其工作部(bù)分的長度又大于(yu)被加工螺紋的長(zhǎng)度，故工件隻需📞求(qiu)轉動1.25~1.5轉就可加工(gong)完畢，制作率很高(gāo)。螺紋銑削的螺距(jù)精度通常能達 8~9級(ji)，表面粗糙度爲R5~0.63微(wēi)米。這種方式實用(yong)于成批制作通常(cháng)✏️精度的螺紋工作(zuò)或磨削前的粗加(jiā)工。經過轉動刀具(jù)的螺旋坡走🔴銑來(lái)，生成螺紋，不像車(che)使用的平凡，可是(shi)用于獨特場面時(shí)效👣率也是較高的(de)。

　　三、攻絲

　　攻絲(sī)是用肯定的扭距(ju)将絲錐旋入工件(jian)上預鑽的底😍孔中(zhōng)🔴加工内螺紋。

　　套絲(si)是用闆牙在棒料(liào)(或管料)工件上切(qie)出外螺紋。攻絲或(huò)套💜絲的加工精度(dù)取決于絲錐或闆(pan)牙的精度。加工内(nèi)☀️、外螺紋的㊙️方式盡(jìn)管很多，但小直徑(jing)的内螺紋隻能依(yi)靠✍️絲錐加工。攻絲(si)和套絲可用手工(gōng)操縱，也可用車床(chuáng)、鑽床、攻絲機和套(tao)絲機。

　　四、旋風銑

　　數(shu)控旋風銑被中華(hua)寬廣用戶安裝數(shù)控車車床等車床(chuáng)上.使單🚩頭多頭、蝸(wō)杆、絲杠、螺母等螺(luo)紋類産物加工效(xiao)率升高11-30倍，加工精(jīng)度升高兩極，光亮(liang)度達0。8um。旋風銑和數(shu)銑在加工工💚藝方(fang)面沒啥分☁️别，主若(ruo)是刀片安裝在✏️切(qie)削刀盤内部，繞圓(yuan)♈柱形零件🚩轉動，在(zai)一🔞次走刀中切出(chu)螺紋來，效率高!

　　重(zhong)點用于手術中的(de)螺釘、蝸輪蝸杆等(deng)獨特場面!

　　總結

　　唯(wéi)有精确選擇螺紋(wen)加工方式和加工(gong)刀具，才能有㊙️用升(shēng)高螺紋加工效率(lǜ)和品質，升高CNC加工(gong)中心運用效率🙇🏻，降(jiang)低加工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻本錢，每個(gè)數控加工工藝職(zhi)員都應熟練掌管(guǎn)。

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