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自動化零件加(jiā)工中沖針的配套(tao)要求
作者： 來源： 日(ri)期：2025/12/01 21:32:22 人氣：3888
根據不同(tong)沖壓加工材料所(suo)設計的沖壓模具(jù)有所不同，基本♊都(dou)是通過多個步驟(zhou)的沖壓加工來完(wán)成一個産品♻️或者(zhě)半成💋品的作業。不(bú)同的步驟所需要(yao)的硬質⛷️合金沖🙇🏻針(zhen)形狀規格各異，這(zhè)就👨❤️👨設計到配套沖(chong)壓模具的異形沖(chong)🏃♂️針訂做生産。硬質(zhi)合金異形沖✌️針是(shi)根據形狀的不同(tong)，用途的不同,可以(yǐ)分爲：
1.引導沖針又(yòu)叫引導沖頭簡稱(cheng)引導沖，根據沖壓(ya)床㊙️的🛀需要可以有(you)有各種造型，有A型(xíng)B型HB型TAPP型TP型等等。
2.子(zi)母沖針又叫子母(mǔ)沖頭簡稱子母沖(chong)，在沖頭的頂✂️端有(yǒu)一個小的突起，不(bú)知道名字是什麽(me)來曆，或許是因爲(wei)沖🙇🏻頭頂端的突起(qǐ)吧。字母沖針可以(yǐ)分爲标🧑🏾🤝🧑🏼準型A型JS**型(xíng)等型⚽号。
3.還有抽牙(ya)沖針、檢知梢、六角(jiǎo)沖針、橢圓沖針、成(chéng)型沖針、扇型沖頭(tóu)、異形沖針、高速鋼(gāng)沖針、鎢鋼沖針等(deng)。
硬質合金沖針訂(ding)做的重點還設計(ji)到産品的精度🐆和(hé)一緻💛性🎯,其物理參(can)數如下：
1、CO含量：10%-20%。 2、密度(dù)g/cm3：14.0～14.5。
5、抗彎(wān)強度：4000MPa。 6、彈性模量GPa：490。
7、熱(rè)脹系數10-6/0C：5.4。 8、硬質合金(jīn)沖頭外形尺寸規(guī)格按圖紙定制，精(jing)度要求🤩達到±0.002。
除了(le)硬質合金材料選(xuan)擇之外，影響到沖(chòng)針的質量與使用(yòng)壽🧑🏽🤝🧑🏻命的重要因素(su)之一是冷沖模之(zhi)間的間隙是否均(jun)勻。在👉硬質合金沖(chong)針裝配的過程中(zhong)，一定🌈要保證凸、凹(ao)模間隙一緻。爲了(le)保證凸模與凹模(mo)的間隙均勻，必須(xū)根據圖紙要求，先(xian)确定其中一件(凸(tū)🐆模或凹模)的位置(zhi)，然後以該件爲基(ji)準，找正間隙，來确(que)定另一件✉️的🈲準确(què)位置。有些沖壓模(mó)具一次性裝配很(hěn)多件硬質合金沖(chong)針，這就要求模具(ju)設計的科學🐇性和(hé)合理性。
裝配沖針(zhēn)時，控制凸模與凹(āo)模間隙均勻的方(fāng)法主🎯要有以下幾(ji)👄種：
1.透光法：放置安(an)裝好上模和下模(mó)，用燈或手電簡照(zhào)射，在下模🈲落料孔(kong)中觀察透光。
2.墊片(pian)法：在凹模刃口四(si)周厚薄均勻，厚度(du)等于凸、凹🌈模單邊(biān)間隙的銅片或紙(zhi)片，将凸模插入相(xiang)應的凹♍模型孔内(nèi)，觀察凸模與墊片(pian)的松緊程度．并用(yòng)手錘📞輕輕敲打固(gu)定📱闆，使凸起與墊(nian)❤️片松緊程度一緻(zhi)爲止，調整合适後(hòu)，緊固上模。
1.引導沖針又(yòu)叫引導沖頭簡稱(cheng)引導沖，根據沖壓(ya)床㊙️的🛀需要可以有(you)有各種造型，有A型(xíng)B型HB型TAPP型TP型等等。
2.子(zi)母沖針又叫子母(mǔ)沖頭簡稱子母沖(chong)，在沖頭的頂✂️端有(yǒu)一個小的突起，不(bú)知道名字是什麽(me)來曆，或許是因爲(wei)沖🙇🏻頭頂端的突起(qǐ)吧。字母沖針可以(yǐ)分爲标🧑🏾🤝🧑🏼準型A型JS**型(xíng)等型⚽号。
3.還有抽牙(ya)沖針、檢知梢、六角(jiǎo)沖針、橢圓沖針、成(chéng)型沖針、扇型沖頭(tóu)、異形沖針、高速鋼(gāng)沖針、鎢鋼沖針等(deng)。
硬質合金沖針訂(ding)做的重點還設計(ji)到産品的精度🐆和(hé)一緻💛性🎯,其物理參(can)數如下：
1、CO含量：10%-20%。 2、密度(dù)g/cm3：14.0～14.5。
5、抗彎(wān)強度：4000MPa。 6、彈性模量GPa：490。
7、熱(rè)脹系數10-6/0C：5.4。 8、硬質合金(jīn)沖頭外形尺寸規(guī)格按圖紙定制，精(jing)度要求🤩達到±0.002。
高精(jīng)密模具配套使用(yòng)的硬質合金沖針(zhen)精度要求非💚常高(gao)，還有産品的一緻(zhi)性，要求批量生産(chǎn)的每一☂️款沖針都(dou)必須嚴格按照尺(chǐ)寸精度公差要求(qiu)，能夠實現模✨具使(shǐ)用壽命最大化。作(zuo)爲精密模具配套(tao)使用的硬質合金(jin)沖針，産品的一緻(zhì)性是個關鍵因素(sù)🤞，這将直接影響到(dào)模具的使用壽命(mìng)和産品的尺寸㊙️精(jing)度。
除了(le)硬質合金材料選(xuan)擇之外，影響到沖(chòng)針的質量與使用(yòng)壽🧑🏽🤝🧑🏻命的重要因素(su)之一是冷沖模之(zhi)間的間隙是否均(jun)勻。在👉硬質合金沖(chong)針裝配的過程中(zhong)，一定🌈要保證凸、凹(ao)模間隙一緻。爲了(le)保證凸模與凹模(mo)的間隙均勻，必須(xū)根據圖紙要求，先(xian)确定其中一件(凸(tū)🐆模或凹模)的位置(zhi)，然後以該件爲基(ji)準，找正間隙，來确(que)定另一件✉️的🈲準确(què)位置。有些沖壓模(mó)具一次性裝配很(hěn)多件硬質合金沖(chong)針，這就要求模具(ju)設計的科學🐇性和(hé)合理性。
裝配沖針(zhēn)時，控制凸模與凹(āo)模間隙均勻的方(fāng)法主🎯要有以下幾(ji)👄種：
1.透光法：放置安(an)裝好上模和下模(mó)，用燈或手電簡照(zhào)射，在下模🈲落料孔(kong)中觀察透光。
2.墊片(pian)法：在凹模刃口四(si)周厚薄均勻，厚度(du)等于凸、凹🌈模單邊(biān)間隙的銅片或紙(zhi)片，将凸模插入相(xiang)應的凹♍模型孔内(nèi)，觀察凸模與墊片(pian)的松緊程度．并用(yòng)手錘📞輕輕敲打固(gu)定📱闆，使凸起與墊(nian)❤️片松緊程度一緻(zhi)爲止，調整合适後(hòu)，緊固上模。
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