1、cnc加工(gong)工序過于分布(bu)
發生這個問題(ti)的緣故在于怕(pa)繁(指籌劃時光(guāng))，編程簡單、簡化(hua)操縱加工，運用(yong)一把刀加工易(yi)調節對刀、習慣(guàn)⭐于尋🐆常加工。如(ru)此就形成功了(le)産物品性(位置(zhì)衙役)不🐪容易保(bǎo)證，制作效率不(bú)能很好地發揚(yang)。因此，cnc加工工藝(yì)職員和操縱者(zhě)應全盤了解數(shù)控加工學問，多(duō)進行嘗試，以掌(zhang)管關💋聯學問，盡(jìn)量🐪選用工序集(jí)合的方式進行(hang)加工，多用幾次(cì)，天然會體現它(tā)的優勢。選用工(gong)🌈序集合後，單位(wei)🍓加工時光增加(jia)，咱們将兩台設(she)備面臨面部署(shǔ)，完成了一人操(cao)縱兩台設備，效(xiao)率得到大⭕幅升(shēng)高，品性也得到(dào)了很好的保證(zhèng)。
有些cnc加工操(cāo)縱者研究到籌(chou)劃上的一些問(wèn)題，常把加工順(shun)次安置得極分(fen)歧理。數控加工(gong)平常按通常機(ji)械加工🐆工藝☎️編(bian)制的要✊求進行(hang)加工，如先粗後(hou)細(換刀)，先裏後(hou)外，正确選擇切(qie)削參數等，如此(cǐ)，品性和效率才(cai)能📐升高。
慎用G00(G26、G27、G29)迅(xùn)速定位指令 G00指(zhi)令給編程和運(yun)用帶來了很大(da)🐆簡便。但假如配(pèi)置和運用不當(dang)，通常會形成因(yin)速度配置過🈲大(da)發生回零時過(guo)沖、精度下落、設(she)備導軌面拉傷(shang)等不良後果。回(huí)零路線不關注(zhu)，易發生碰撞工(gōng)件和設備的平(píng)安事件。因此，在(zài)研究運用G00 指令(ling)時✂️，應研究周到(dao)，不可随便。
在數(shù)控加工中，越發(fa)還應關注加強(qiáng)程序的檢索和(he)試❌運轉。在程序(xù)輸入管制體系(xi)後，操縱者應該(gāi)詐騙SCH 鍵及↑、↓、←、→移動(dòng)鍵進‼️行不肯定(ding)和肯定檢索，必(bì)要時對程🛀🏻序進(jin)行修正，保證程(cheng)序的準确性。同(tóng)時，在正式實行(háng)程序加工前，一(yī)定始末程序試(shi)運轉(打開功放(fàng))，以确認加工路(lu)線是否與設計(jì)✌️路線一概。
以上(shàng)是運用cnc加工設(she)備時的一些常(cháng)見問題與處理(li)方式。在本質工(gong)作中可能還會(hui)碰到其餘一些(xie)問題，但隻要cnc加(jia)工工🧑🏽🤝🧑🏻程技藝職(zhi)員和操縱者廣(guǎng)開言路，用🌈心掌(zhang)管相關數💛控方(fāng)面的學問和手(shǒu)藝，數控設備就(jiu)可以夠很好地(dì)爲企業發揚大(da)的效益。
